Fabricante de láminas de PS

Qué fabricamos en la serie de hojas PS

El poliestireno es un termoplástico a base de estireno que se suministra como GPPS (propósito general, alta claridad) y HIPS (alto impacto, opaco o teñido). Nuestra serie de láminas PS se basa principalmente en GPPS porque ofrece entre un 88% y un 92% de transmitancia de luz en grado natural, alto brillo, baja absorción de agua y rigidez estable. Los grados HIPS se utilizan cuando la dureza o la opacidad son más importantes que la claridad.

Las láminas se producen por extrusión: los gránulos fundidos pasan a través de una matriz y una pila de rodillos enfriadores, luego a través de calibración, corte y, cuando sea necesario, estampado, pulido, punteado láser o serigrafía. La temperatura de extrusión ronda los 220 °C; por debajo, la masa fundida no se plastifica completamente y aparecen marcas de flujo; por encima, la degradación térmica afecta la planitud y la estabilidad dimensional.

Nuestra gama PS y dónde encaja cada tipo

Diseño óptico: la textura de la superficie genera turbidez y transmitancia

La difusión en nuestras láminas de PS proviene de dos mecanismos cooperativos: la superficie microestructurada formada por los rodillos de gofrado y el paquete de aditivos en la resina. La topografía de la superficie establece el ángulo de dispersión y, por tanto, el equilibrio entre neblina y transmitancia; Los aditivos fijan la estabilidad del color a largo plazo y el comportamiento UV.

• Textura fina mate — aproximadamente entre un 70 y un 80 % de turbidez y una transmitancia entre un 85 y un 90 %; la elección habitual para paneles de iluminación de oficina.
• Textura esmerilada gruesa — aproximadamente entre un 85 y un 95 % de turbidez y una transmitancia entre un 75 y un 82 %; Se utiliza donde las fuentes puntuales de LED son fuertes y domina la supresión de puntos de acceso.
• Microlente prisma — aproximadamente entre un 60 % y un 70 % de turbidez, con un 88 % y un 92 % de transmitancia; Redirige la luz para luminarias direccionales y antideslumbrantes.

Para uso en exteriores y en áreas automotrices, formulamos con estabilizadores de luz de aminas impedidas y absorbentes de UV de benzotriazol para limitar la escisión de la cadena fotolítica y agentes abrillantadores ópticos para mantener una apariencia blanca neutra. Debido a que la absorción de agua del GPPS es inferior al 0,1%, el cambio dimensional provocado por la humedad no es el factor limitante; El enfriamiento desigual en la unidad de calibración sí lo es, y eso es lo que controlamos mediante la temperatura del rodillo de enfriamiento y los ajustes de velocidad de arrastre.

Capacidad, Precisión y Control de Producción

Nuestra planta de Suzhou cuenta con tres líneas de extrusión de PS a 220 toneladas al mes cada una; el sitio de Zhongshan agrega una línea de PS a 250 toneladas por mes. La capacidad posterior incluye tres máquinas de corte, tres máquinas de pulido, tres máquinas de grabado, dos máquinas de corte por láser, dos máquinas de láser y cuatro máquinas de impresión, por lo que una hoja puede dejarnos cortada a medida, pulida en la cara de incidencia de la luz, punteada con láser o serigrafiada.

El espesor, la planitud y la calidad de la superficie se controlan durante la extrusión con sensores ópticos en línea que leen la turbidez, la transmitancia y los defectos de la superficie en tiempo real. Las pruebas piloto en una extrusora a pequeña escala verifican el patrón de estampado y el rendimiento de dispersión antes de que una formulación se lance a la producción en masa.

Pruebas de laboratorio y de aceptación

• Fotoeléctrico: Medición de iluminancia, luminancia y uniformidad en una esfera integradora con medidor de neblina.
• Dimensiones: Medición 2.5D, análisis de espesor, medición de capas compuestas de superficies.
• Fiabilidad: Prueba alterna de alta/baja temperatura, resistencia al envejecimiento, abrasión y rayado.
• Material y mecánica: análisis de composición, rugosidad, retardo de llama, dureza e impacto de caída de bola.

Contamos con la certificación ISO 9001 y operamos como una empresa nacional de alta tecnología con 37 solicitudes de patentes que cubren desarrollos de láminas y materiales ópticos. Los criterios de aceptación para un pedido de hojas de PS se acuerdan según el dibujo y los valores medidos anteriores, no según una hoja de datos genérica.

Opciones de configuración e integración de línea

La especificación de una lámina de PS normalmente está determinada por cuatro variables: espesor, transmitancia o objetivo de turbidez, acabado superficial en cada cara y formato entregado. Construimos la hoja en torno a eso y a cómo se manejará posteriormente.

• Espesor: 0,5 a 2 mm en todo el rango de difusión, con calibres más pesados para placas guía de luz y piezas formadas.
• Superficie: Esmerilado de una o dos caras, prisma, cara pulida con luz incidente o brillo liso.
• Tratamiento óptico: puntos eliminados con láser o patrones de tinta serigrafiados para redirigir la trayectoria de la luz en placas guía de luz.
• Formato: grandes láminas extruidas, paneles cortados con precisión o pilas cubiertas con una película protectora sobre palés.
• Función: revestimiento resistente al aceite, formulación ignífuga, formulación antibacteriana, grado para exteriores estabilizado contra los rayos UV.

La compatibilidad empotrada es importante en las líneas existentes: nuestras láminas de difusión estándar y resistentes al aceite están dimensionadas para adaptarse a los conjuntos de paneles de luces LED comunes, por lo que un cambio de material no obliga a rediseñar la luminaria. Cuando una luminaria combina objetivos de brillo y deslumbramiento, la lámina de difusión de alta transmitancia se combina con la lámina antideslumbrante del prisma como una pila de dos capas.

Gama de productos formados y láminas relacionadas

PS es una familia de materiales en nuestra cartera de láminas ópticas. Cuando un proyecto necesita mayor dureza superficial, resistencia a la intemperie o resistencia al impacto, suministramos la serie de láminas PMMA y la serie de láminas PC; Los grados PP y ABS cubren resistencia química, bajo peso y piezas estructurales coloreadas. Los conjuntos formados y terminados están disponibles a través de productos de conformado al vacío y la serie completa de lámparas.

Información que utilizamos para configurar su solución

Nuestra propuesta se basa en el punto de trabajo, el material y el objetivo de producción. Los siguientes datos nos permiten fijar el espesor, la formulación, la textura de la superficie y el formato entregado sin una segunda ronda de muestras.

Servicio, documentación y alcance de entrega

El desarrollo personalizado abarca desde la formulación de materiales y el diseño óptico microestructurado, pasando por pruebas piloto hasta la producción en masa, con prototipos diversificados en lotes pequeños disponibles para acortar el tiempo de comercialización. El soporte técnico cubre la selección de materiales, la optimización de los procesos de recubrimiento y moldeo por inyección, y la capacitación en operación de equipos para instrumentos como indexadores de flujo de fusión y máquinas de medición por coordenadas.

Las láminas terminadas se cubren con una película protectora y se apilan en paletas antes del envío. Las preguntas sobre piezas de repuesto y servicio se manejan según las especificaciones entregadas, por lo que el grado, el espesor y el tratamiento de la superficie de la hoja siguen siendo rastreables en los pedidos repetidos.

Preguntas frecuentes

¿Qué lámina de PS debo elegir para un panel de luz LED estándar?

Para un panel de luz general, la lámina de difusión esmerilada de doble cara resistente a los arañazos de 0,5 a 2 mm con una transmitancia del 30 al 80 % cubre la mayoría de las luminarias. No necesita película protectora, lo que elimina un paso de manipulación en la línea de montaje. Si el dispositivo apunta a 200 lm/W o más, el grado de alta transmitancia del 63 % (0,6 a 0,7 mm) o del 55 al 80 % (0,8 a 2 mm) es el mejor punto de partida.

¿Se pueden combinar las láminas de difusión de PS con una capa antideslumbrante tipo prisma?

Sí. La lámina de difusión de alta transmitancia está diseñada para funcionar con la lámina antideslumbrante del prisma PS como una pila combinada, de modo que una luminaria pueda cumplir tanto un objetivo de brillo como un requisito de control de deslumbramiento sin cambiar la carcasa.

¿Cómo se maneja la iluminación de la cocina y el baño donde se acumula grasa?

Aplicamos un recubrimiento de superficie patentado que forma una barrera resistente al aceite, por lo que los residuos de cocina no se adhieren fácilmente y el panel se puede limpiar con un paño. El grado de 0,8 a 1,2 mm con una transmitancia del 43 % equilibra la difusión y el brillo, y el recubrimiento está formulado para mantener el rendimiento óptico mediante limpieza repetida con detergentes.

¿Qué combinaciones de espesor y transmitancia están disponibles?

Las láminas de difusión varían de 0,5 mm a 2 mm con una transmitancia del 30% al 80%, según el grado y la textura. Las placas guía ligeras y las calidades formadas utilizan calibres más pesados. Confirmamos la combinación exacta con el plano de su luminaria en lugar de cotizar un único valor fijo.

¿Cómo se verifica la calidad antes del envío?

Los sensores ópticos en línea monitorean la turbidez, la transmitancia y los defectos de la superficie durante la extrusión. Los controles de laboratorio cubren iluminancia, luminancia y uniformidad, medición dimensional, pruebas de envejecimiento y alternancia de temperatura alta/baja, resistencia a la abrasión y al rayado, retardo de llama, dureza e impacto de caída de bola. La certificación ISO 9001 rige el proceso.

¿Pueden suministrar hojas de PS cortadas a medida o punteadas con láser?

Sí. Las láminas se pueden entregar como grandes paneles extruidos o cortadas con precisión según sus dimensiones, con la cara incidente de luz pulida y puntos eliminados con láser o tinta serigrafiada aplicada donde es necesario redirigir el camino de la luz. Los paneles terminados se cubren con película y se paletizan para su envío.